BXK51-63X3防爆控制箱
1 范围
本标准规定了BXK51-63X3防爆控制箱（以下简称控制箱）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输及贮存等内容。
控制主要用在工厂具有ⅡA、ⅡB类，T1-T4组爆炸性气体环境中作为交流50HZ，额定电压至380V，额定电流至180A，控制功率50KW的三相异步电动机的起动、停止之用，并具有失压和过载保护。
控制箱制成隔爆型爆标志为ExdIIBT4。
3.2 控制箱为固定式安装，按运行方式分可逆和不可逆两种基本基数。
控制箱的结构尺寸见图1
4.1 控制箱应符合本标准规定，并按照规定程序和批准的图样和技术文件制造。
4.2 控制箱须经指定的检验单位的防爆检验，并取得“防爆合格证“后方可生产。
4.3 控制箱的外购元件，除符合本标准外，尚须符合各自的技术标准。
4.4 正常工作条件
4.4.1 周围空气温度
周围空气温度为-20°C~+40°C。
4.4.2 大气条件
安装地点的相对湿度不超过90%（温度为+25°C）。
4.4.3 海拔
安装地点的海拔高度不超过2000m。
4.4.4 污染等级
污染等级3级
4.4.5 安装类别
控制箱安装类别为Ⅲ类
4.4.6 冲击和振动
控制箱应在无显著冲击和振动的场所中使用。
4.4.7 周围环境介质
控制箱将在具有ⅡA、ⅡB类，T1-T4组的危险场所中安全使用。
4.5.1 控制箱零部件外观
4.5.1.1 塑料件表面应光滑、无裂纹、结疤、缺料等缺陷。
4.5.1.2 涂漆件主要表面应漆膜应均匀、色泽一致，不应有漏漆、留痕、气泡等缺陷。
4.5.1.3 电镀件表面不应有镀镏、锈迹等缺陷。
a)控制箱主腔按污染等级、安装类别和电源系统额定电压确定的相对地电压最大值确定；
b)控制箱接线腔应符合GB3836.3第4.3条的规定。
可能影响隔爆性能的变形为合格。4.5.5 控制箱的隔爆外壳应能承受1MPa的静态强度试验（水压试验），历时10S，以无结构损坏或
4.5.6 控制箱应能承受外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验。
4.5.7 控制箱的外壳应设置专用的内外接地端子，并标注保护接地符号“⊥”，接地端子应符合GB3836.1-2000中第15.4和15.5的规定。
4.5.8 控制箱所有紧固件应有可靠的防腐蚀层，并设有自行放松装置。
4.5.9 控制箱应设有“严禁带电开盖”的警告标志。
4.5.10 控制箱外壳上的操作杆，应能可靠的分断和关合壳子内的电器元件。
4.6 性能要求
4.6.1 控制箱为不间断工作制，当周围介质温度为+40℃时，通以额定工作电流，其导电零部件的
极限允许温升：铜镀锡（银）不大于65K，裸铜不大于45K，外壳表面的极限温度不大于130℃，其
他导电零部件温升以不伤害相数部件为准。
4.6.2 控制箱的介电性能应能承受2500V的工频耐压值，历时1min无击穿或闪络现象。
4.6.3 控制箱的耐湿热性能应符合GB/T2423.4的规定+40℃，经12周期考核，其绝缘电阻值不低于
1.5MΩ，并能承受2000V的工频耐压值，历时1min无击穿或闪络现象，隔爆面不得锈蚀。
4.6.4 控制箱当周围空气温度在-5℃至+40℃之间和控制电源电压为85%至 Ue范围内，应可靠
极合其释放电压不高于70Ue，不低于10Ue（Ue额定工作电压）
4.6.5 控制箱按AC-3使用类别的接通和分断参数U:接通电压 Ur：分断电压 I：接通电流 Ic：分段电流
4.6.6 控制箱外壳材质应符合GB 3836.1第8章的规定，并承受7J的冲击试验。
4.6.7控制箱的橡胶密封材料因有较好的耐老化性能，按GB3836.1-2000第D3.3规定，试前后硬度
变化不超过20%。
4.6.8 控制箱引入装置的夹紧性能和密封性能应符合GB3836.1-2000第D3和D2的规定。
4.6.9 控制箱接线腔内的接线端子须进行扭转试验，M6的须承受5N.m,M10须承受16N.m的外力
作用，其接线端子不得损坏。
4.6.10 本标准未作规定的其余参数，均应符合制造图样的规定。